Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Soustruh je potřebný pro výrobu a zpracování kovových dílů. Profesionální vybavení je poměrně drahé, takže s cílem ušetřit si můžete vyrobit domácí soustruh na kov vlastníma rukama. To lze provést několika způsoby a výkresy tohoto produktu lze snadno nalézt na internetu. Můžete použít pro výrobu materiálů, které jsou k dispozici, velikost stroje může být libovolná.

Profesionální soustruh má vysoké náklady, takže má smysl, aby se takové zařízení stalo sami

Komponenty mini soustruhu na kov to sami

Každý domácí soustruh se skládá z následujících prvků:

  • pohon - hlavní část mechanismu, která je zodpovědná za jeho výkon. Výběr požadované jednotky napájení je jedním z nejobtížnějších úkolů. V malých soustruzích na kov vlastními rukama můžete pohon používat z běžné pračky nebo vrtáku. Obvykle, síla tohoto elementu začíná od 200 W, a počet otáček za minutu - od 1500;
  • postel - nosný rám konstrukce, který může být vyroben z dřevěných tyčí nebo ocelového úhlu. Lůžko musí být charakterizováno vysokou pevností, jinak může celá konstrukce vypadnout mimo provoz při vibracích;

Projekce a hlavní součásti soustruhu na kov

  • zadní babička - je vyrobena z ocelového plechu a svařeného ocelového rohu. Deska spočívá na vodítkách lůžka a hlavním účelem zadního vřetena soustruhu je upevnit kovovou část během obrábění;
  • vřeteník je díl podobný zadnímu vřeteníku, ale namontovaný na pohyblivém rámu;
  • vedoucí a řízená centra;
  • posuvný mechanismus pro pracovní část.

Moment otáčení z motoru do pracovní části stroje lze přenášet několika způsoby. Někdo dává přednost přímému nasazení pracovní části na hřídel motoru - což šetří místo a šetří náhradní díly. Pokud tato možnost není možná, je možné přenášet točivý moment pomocí tření, řemenového nebo řetězového převodu. Každá z těchto možností má své výhody a nevýhody.

Řemenový pohon pro elektromotor je nejlevnější a vyznačuje se poměrně vysokou mírou spolehlivosti. Pro jeho výrobu, můžete použít pás pro elektromotor, převzaté z jiného mechanismu. Nevýhodou řemenového převodu je, že se pás může časem opotřebovat a bude muset být vyměňován častěji, čím intenzivněji se strojem pracujete.

Zařízení přední a soustruh koníku. Vřeteník (vlevo): 1 - klínový řemen; 2 - dvoufázová kladka; 3 - vřeteno; 4 - kuličkové ložisko. Koník (vpravo): 1 - tělo; 2 - centrum; 3, 6 - rukojeti; 4 - brk; 5, 12, 14 - šrouby; 7 - setrvačník; 8 - tah; 9, 10 - páky; 13 - matice

Řetězový pohon je dražší a zabere více místa, ale také vydrží mnohem déle než řemenový pohon. Přenos tření má mezilehlé charakteristiky mezi řemenem a řetězem.

Dobrá rada! Při montáži soustruhu vyberte typ převodovky, který nejlépe vyhovuje vašemu účelu. Například u mini soustruhu vlastníma rukama je instalace pracovní části přímo na hřídel vhodnější.

Soustruh třmenu to udělej sám: kresby, jak vyrobit ze šrotu

Podpora je jednou z nejdůležitějších částí domácí soustruh - kvalita budoucí části, stejně jako množství času a úsilí, které budete trávit, aby na něm záleželo. Tato část je umístěna na speciální podložce, která se pohybuje podél vodítek umístěných na rámu. Třmen se může pohybovat ve třech směrech:

  • podélná - pracovní část stroje se pohybuje podél obrobku. Podélný pohyb se používá k broušení nitě do dílu nebo k odstranění vrstvy materiálu z povrchu kovového polotovaru;

DIY soustružení kovový soustruh

  • příčný - pohyb kolmý k ose obrobku. Používá se pro frézování výklenků a otvorů;
  • šikmý - pohyb v různých úhlech pro broušení drážek na povrchu obrobku.

Při výrobě třmenu soustruhu vlastníma rukama byste měli vzít v úvahu skutečnost, že tato část je vystavena opotřebení v důsledku vibrací, ke kterým dochází během provozu. Díky nim jsou upevňovací prvky uvolněny, existuje vůle, to vše ovlivňuje kvalitu vyráběného dílu. Aby se předešlo těmto problémům, musí být třmen pravidelně nastavován a nastavován.

Úprava domácího třmenu pro soustruh vlastníma rukama se provádí mezerami, vůlí a průchodkami. Při použití šroubu, který je zodpovědný za pohyb dílu v podélných a příčných rovinách, je třeba nastavit mezery. V důsledku tření se třmen začíná uvolňovat při zatížení, což významně snižuje přesnost výroby dílu. Odstraňte mezery vložením klínů mezi vodítka a vozík. Vůle dílu je eliminována pomocí upevňovacího šroubu.

Pokud jsou těsnění ve vašem stroji opotřebované, musí být důkladně opláchnuty a namočeny do čerstvého motorového oleje. V případě kritického opotřebení je lepší vyměnit olejová těsnění za nová.

Zařízení třmenu: 1 - třmen vozíku; 2 - přívodní šroub; 3 - křížový skluz; 4 - rotační část třmenu; 5 - vodítka; 6 - držák nástroje; 7 - šroub pro upevnění držáku nástroje; 8 - šrouby pro upevnění řezáků; 9 - rukojeť pro otáčení držáku nástroje; 10 - matice; 11 - horní část třmenu; 12 - vedení příčných vozíků; 13 - rukojeť pro pohyb horní části třmenu; 14 - rukojeť pro pohyb příčného posuvu; 15 - rukojeť pro aktivaci posuvu třmenu z vodícího šroubu; 16 - ruční kolečko pro podélný pohyb třmenu; 17 - zástěra

Domácí kovový soustruh vlastníma rukama: montážní postup

Mechanismus sestavení se provádí v následujícím pořadí:

  1. Rám stroje je sestaven z kovových nosníků a kanálů. Pokud se chystáte pracovat s velkými díly, je třeba použít materiály pro montáž rámu s očekáváním velkého zatížení. Pokud například plánujete pracovat s kovovými polotovary delšími než 50 mm, měla by tloušťka materiálu pro rám začínat od 3 mm pro rohy a od 30 mm pro tyče.
  2. Podélné hřídele s vodítky jsou namontovány na kanálech. Hřídele lze svařovat nebo přišroubovat.
  3. Vřeteník je vyroben. Pro výrobu soustruhu vřeteníku pomocí vlastních rukou se používá hydraulický válec s tloušťkou stěny 6 mm. Do válce musí být vtlačena dvě ložiska.
  4. Hřídel se ukládá. Pro tento účel se používají ložiska s velkým vnitřním průměrem.
  5. Do hydraulického válce se nalije mazací kapalina.
  6. Řemenice a podpěra s vodítky jsou vytvořeny.
  7. Namontované elektrické.

Kromě toho je podle výkresů soustruhu na kovu vlastníma rukama zřejmé, že pro zvýšení stability řezacího ústrojí je vyrobena ručně vyrobená ruka a na spodní části konstrukce je upevněn tenký kovový pásek. Ten slouží k ochraně pracovní části stroje před deformací během práce.

Zařízení je samoobráběcí soustruh pro zpracování kovů: 1, 7 - kanálové tyče; 2 - běžící trubka; 3 - zadní babička; 4 - sběrný zásobník na třísky; 5 - třmen; 6 - olověný šroub; 8 - elektromotor; 9 - pevný přední vřeteník; 10 - lampa v ochranném víčku; 11-mesh obrazovka pro ochranu soustruhu před čipy; 12 - podpora

Dobrá rada! Kovový soustruh sestavený ručně může být použit nejen pro svůj účel, ale také pro broušení a leštění kovových dílů. K tomu je k elektrickému hřídeli připevněn brusný kotouč.

Volba elektromotoru pro stroj

Nejdůležitější částí domácího kovového soustruhu, jehož video produkce lze snadno nalézt na internetu, je elektromotor. S jeho pomocí se provádí pohyb pracovní části stroje. V důsledku toho výkon celé struktury závisí na síle tohoto mechanismu. Je vybrán v závislosti na velikosti kovových polotovarů, s nimiž plánujete pracovat.

Pokud plánujete pracovat na stroji s jemnými detaily, je k tomu vhodný motor s výkonem do 1 kW. Lze jej vyjmout ze starého šicího stroje nebo jiného podobného zařízení. Pro práci s velkými díly potřebujete motor s výkonem 1, 5-2 kW.

Při montáži hotových výkresů domácího soustruhu na kov mějte na paměti, že všechny elektrické části konstrukce musí být spolehlivě izolovány. Pokud nemáte potřebné zkušenosti s elektrickým vybavením, je lepší vyhledat pomoc při připojení k specialistovi. Takže budete mít jistotu v bezpečnosti práce a spolehlivosti designu.

Asynchronní motor je nejlepší volbou pro domácí soustruh

Udělat soustruh z vrtačky vlastníma rukama

Pokud chcete ušetřit na náhradních dílech a výrazně zjednodušit úkol sestavit domácí soustruh, můžete jako pohon použít běžnou elektrickou vrtačku. Takové konstruktivní řešení má několik výhod:

  1. Schopnost rychle montovat a demontovat konstrukci - vrták se snadno odpojí od rámu a může být použit pro svůj účel.
  2. Jednoduchost převodu a přepravy stroje je dobrou volbou, pokud budete muset pracovat s kovovými přířezy v garáži a na ulici.
  3. Úspora - vrták působí nejen jako elektromotor, ale také eliminuje potřebu používat převodovku a také umožňuje použití výměnných trysek jako pracovního nástroje.

Samozřejmě, že na soustruhu z vrtačky jsou záporné strany. Jak provést zpracování s tímto nástrojem velké díly možné? To není prakticky proveditelné, protože vrták má relativně malý točivý moment a velký počet otáček. Tyto parametry samozřejmě můžete zvýšit, pokud stále instalujete řemenový pohon a použijete jej k přenosu točivého momentu z vrtáku na vřeteno, což však značně komplikuje konstrukci, jejíž hlavní výhodou je jednoduchost a kompaktnost.

Schéma domácího soustruhu na základě vrtáku: 1 - připevnění ke stolu nebo pracovnímu stolu; 2 - přední podpěra; 3 - podpora obrobku; 4 - zadní podpěra

Vytvoření domácího stolního soustruhu na kov na základě vrtáku dává smysl v případech, kdy nepotřebujete provádět rozsáhlou práci, a potřebujete pouze brousit malé díly.

Pro výrobu kovového soustruhu založeného na elektrické vrtačce budete potřebovat stejné díly jako u běžné konstrukce, s výjimkou elektromotoru a vřeteníku. Úkolem této role je také cvičení. Vzhledem k kompaktnosti konstrukce lze použít běžný stůl nebo pracovní stůl jako lůžko, na kterém budou upevněny všechny součásti stroje. Samotný vrták je v konstrukci upevněn svorkou a svorkou.

Dobrá rada! Funkčnost elektrického soustruhu lze výrazně rozšířit přidáním různých trysek a příslušenství k jeho konstrukci.

S pomocí domácího soustruhu, můžete nejen brousit části, ale také použít barvu na rotující obrobek, vítr drát na transformátor, aby spirálovité zářezy na povrchu dílu, a provádět mnoho dalších akcí. Kromě toho, pokud sestavíte strojní kopírku pro stroj, pak jej lze použít k výrobě malých identických dílů rychle a bez námahy.

Výkres přední podpěry, uvnitř které je vrták upevněn

Charakteristiky práce soustruhů na kov pomocí vlastních rukou, video instrukce jako způsob, jak se vyhnout chybám

Stejně jako všechna ostatní zařízení mají samovyrobené soustruhy své vlastní vlastnosti, které musí být zohledněny při montáži a provozu. Například při práci s velkými díly nebo při použití výkonného elektromotoru dochází k silným vibracím, které mohou při obrábění součásti vést k vážným chybám. Abyste se zbavili vibrací, musí být centrální a podřízené středy stroje instalovány na stejné ose. Pokud plánujete instalovat pouze hlavní střed, musí být k němu připojen vačkový mechanismus.

U stolních soustruhů nedoporučujeme instalovat kolektorový motor na kov. Je náchylný ke spontánnímu nárůstu počtu otáček, což může vést k detailům odjezdu. To může mít za následek zranění osob nebo poškození majetku. Pokud však nelze provést instalaci kolektorového motoru, je naprosto nezbytné instalovat převodovku, aby se snížily otáčky.

Ideální motor pro domácí soustruh je asynchronní. Nezvyšuje frekvenci otáček při provozu, je odolný vůči těžkým zatížením a umožňuje práci s kovovými sochory o šířce až 100 mm.

Nejdůležitější při práci na soustruhu - dodržování bezpečnostních předpisů

Pravidla pro instalaci a provoz jakéhokoliv typu elektromotoru pro soustruh lze prohlížet v mnoha video instrukcích na internetu. S jejich pomocí se nejenže vyhnete běžným chybám při montáži, ale díky přehlednosti materiálu také ušetříte čas a úsilí.

Bezpečnost při práci s domácím soustruhem

Při práci s konstrukcí musí být dodržena určitá bezpečnostní opatření. Takže po montáži stroje musíte zkontrolovat jeho výkon. Vřeteno by se mělo otáčet snadno a bez zpoždění, přední a zadní střed by měly být zarovnány podél společné osy. Střed symetrie rotující části se musí shodovat s osou jejího otáčení.

Na jakémkoli videu soustruhu vidíte vlastními rukama, že po montáži elektromotoru je pokryto speciálním pouzdrem. Ten slouží nejen k ochraně obsluhy stroje, ale také k ochraně motoru před prachem, kovovými částicemi a nečistotami. Pro stroj, vyrobený na základě elektrického vrtáku, není takové pouzdro potřeba.

Dobrá rada! Pokud plánujete instalovat konstrukci na základě výkonného elektromotoru, ujistěte se, že máte dostatek energie pro práci s ním. Doma je lepší se dostat s motorem z domácích spotřebičů, který bude určitě fungovat z napětí ve vaší zásuvce.

Příklad kovového soustruhu sestaveného ručně.

Měli byste také dodržovat následující bezpečnostní pravidla:

  1. Pracovní nástroj musí být umístěn rovnoběžně s povrchem obrobku. V opačném případě může dojít k jeho odtržení, což způsobí přerušení stroje.
  2. Pokud opracováváte koncové roviny, díl by se měl opírat o koník. Současně je velmi důležité sledovat vyrovnání, jinak riskujete vadnou část.
  3. Pro ochranu očí před kovovými třískami a částicemi můžete vytvořit speciální štít nebo použít pouze ochranné brýle.
  4. Po práci musí být konstrukce vyčištěna, odstraněny kovové piliny a jiné odpadní produkty. Dbejte na to, aby malé části nespadly do elektromotoru.

Možnosti modernizace domácí soustruhu

Pokud potřebujete mechanismus, který může nejen provádět soustružnické práce, ale také brousit a malovat obrobek, lze základní stroj snadno modifikovat. To je nejlepší udělat pro design založený na elektrické vrtačky, protože to je nejjednodušší nahradit pracovní část v něm.

Soustruh může být multifunkčním zařízením v dílně, s nímž můžete provádět různé práce včetně práce v domácnosti: ostření nožů, nůžek atd.

Existuje několik populárních úprav soustruhu na kov. Jak udělat zúžený otvor? K tomu je třeba připojit dva soubory k základně tak, aby tvořily lichoběžník. Poté je namontován pružinový mechanismus, který poskytuje soubor dopředu a pod úhlem, který umožňuje vrtání kónických otvorů do detailů.

Kromě toho, pro práci s kovovými částmi různých délek, můžete vytvořit stroj s skládací základnou. При помощи нескольких досок или металлических уголков можно приближать или отдалять рабочий инструмент к креплениям, удерживающим деталь, а также менять размер зазора между креплениями. Удобнее всего делать такую конструкцию на основе обычного стола или верстака.

Если прикрепить к электродвигателю в качестве рабочего инструмента шлифовальный круг, при помощи станка можно заниматься не только полировкой поверхности детали, но и заточкой ножей, ножниц и других бытовых инструментов. Таким образом, токарный станок превращается в удобный многофункциональный механизм.

Создание токарного станка своими руками позволит получить оборудование, оптимально подходящее под нужды владельца

Сборка токарного станка в домашних условиях является достаточно простой задачей, которую еще больше упрощают многочисленные видео-инструкции и чертежи из интернета. При этом собрать конструкцию можно буквально из подручных частей, используя для этого старую бытовую технику и отходы монтажного и строительного производства.

Основное преимущество самостоятельной сборки – это экономия средств. Кроме того, стоит отметить возможность самостоятельно регулировать габариты и мощность устройства, чтобы приспособить его под свои нужды. Самодельный станок может быть не только большим, но и совсем миниатюрным, предназначенным для обработки мелких деталей.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Budova