Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Nevyhnutelným společníkem zahradního pozemku je rostlinný odpad ve formě trávy a větví. Takový odpad je nepraktické zlikvidovat nebo spalovat, protože z něj můžete získat přírodní hnojivo. Stačí ji rozemlít na stav čipů. Zahradní drtič se s tímto úkolem snadno vyrovná. Nicméně, pokud není finanční příležitost k nákupu, pak si můžete udělat zahradní drtič s vlastními rukama. Jak to udělat - tento článek podrobně prozradí.

Sekačka umožňuje broušení větví a trávy v letní chatě

Do-it-yourself zahradní drtič: základní konstrukční prvky

Zahradní drtič, známý také jako drtič nebo štěpkovač, značně zjednodušuje proces péče o dachu. S ním můžete snadno čistit prostor z větví a trávy. Recyklované materiály lze pokládat do kompostu na přírodní hnojivo. Získané malé dřevo by mělo být použito jako palivové dřevo pro vytápění domu. Nasekané chipsy z ovocných stromů jsou ideální pro kouření masa.

Shredder pro trávu a větve pomůže vyrovnat se s rostlinnými zbytky na místě

Design zahradního drtiče je poměrně jednoduchý. Skládá se z následujících hlavních částí:

  • bunkr;
  • pohon;
  • mlecí mechanismus;
  • kovový rám s ochranným pouzdrem.

Některé modely mohou být vybaveny dalšími prvky:

  • násypka na drcené organické odpadky;
  • posunovač;
  • sítko pro řízení frakce třísky.

Princip činnosti jakéhokoliv drtiče je stejný jako princip mlýnku na maso a je následující. Když je drtič zapnutý, motor se rozběhne, což pohání pracovní hřídel vybavený řezným mechanismem. V této době se zahradní úlomky dostanou do přijímací nálevky a pomocí řezacího zařízení se rozdrtí do stavu jemných třísek.

Dobrá rada! Při provádění prací souvisejících se zpracováním zahradního odpadu byste měli používat osobní ochranné prostředky - brýle, rukavice atd.

Čipy z rozdrcených větví lze použít jako kompost pro rostliny

Brusný mechanismus

Než začnete vytvářet domácí drtič, musíte jasně definovat druh odpadu, který bude recyklovat. To přímo závisí na jeho konstrukčních vlastnostech a výkonu. Zahradní drtiče jsou klasifikovány podle tří hlavních parametrů: typu a výkonu motoru a typu mlecího mechanismu.

Pro mlecí mechanismus existují následující možnosti:

  • mletí, pro zpracování masivního dřeva;
  • univerzální nůž;
  • válec, pro broušení tenkých větví stromů a keřů;
  • s rotujícími turbínami pro broušení silných větví;
  • kladivo, pro likvidaci tenkých větví;
  • střih, založený na použití vlasec, pro měkký odpad.

Při vlastní montáži drtiče se upřednostňuje systém nožů nebo skládání kotoučových pil. Můžete provést dvouválcový design, ve kterém jsou dva nebo tři nože namontovány na masivním disku a otáčejí se k sobě.

Různé druhy brusného mechanismu: 1 - kladivo, 2 - frézování, 3 - frézování nožů-turbína, 4 - čepel nože

Typ a výkon motoru

Schröder může být vybaven elektrickým nebo benzínovým motorem. Každý z nich má své důležité výhody a nevýhody. Zahradní drtič, pracující na benzínu, mobilnější. Jeho provoz nezávisí na zdroji napájení. Je schopen recyklovat tlustší velké větve. Takové štěpkovače jsou však objemnější a těžší. Během své činnosti navíc uvolňují škodlivé látky do ovzduší.

Elektrické motorové drtiče jsou lehčí a pohodlnější. Jsou však méně výkonné a závislé na energetických zdrojích.

Schopnost recyklovat určitý druh zahradního odpadu závisí na výkonu motoru. Pro malé objemy odpadů, kde průměr větví nepřesahuje 20 mm, postačuje motor 1, 5 kW. Pokud je nutné brousit větve o tloušťce 20-40 mm, doporučujeme použít motor o výkonu minimálně 3, 5-4 kW. Pro zvládnutí velkého dřeva o průměru 100-150 mm mohou být brusky vybavené 6 kW motorem.

Vysoce výkonný drtič může brousit větve o průměru až 100 mm

Dalším konstrukčním znakem drtičů je typ pohonu. Tuto funkci může provádět řetěz, řemen nebo samotný hřídel motoru, na kterém je upevněn mechanismus nože.

Fáze vytváření zahradního drtiče do-it-yourself

Vytvoření drtiče vlastníma rukama je velmi pracný proces, který vyžaduje mistra technických znalostí a vysokou úroveň praktických dovedností. Veškeré práce se skládají ze dvou fází. První, přípravné, je vytvořit zahradní drcení kreslení vlastními rukama a nákup potřebných materiálů. Druhou fází je montáž samotného drtiče.

Vytvoření výkresu drtiče

Výkres může být proveden ručně nebo pomocí speciálního programu v počítači. Hlavní konstrukce drtiče se skládá z bunkru, rámu, motoru, hřídele s nožovým mechanismem a ochranného krytu.

Kreslení zahradní drtič pro trávu a větve

Příklady výkresů drtičů větví vlastníma rukama jasně ukazují, že pro řezací systém mohou být použity různé drticí mechanismy.

V případě použití naskládaných balíčků kotoučových pil bude výkres řezačky velmi jednoduchý. Hřídel je namontován na kovovém rámu s pevnými kotoučovými pilami v množství 15-30 kusů, který je poháněn motorem pomocí řemenového pohonu. K tomu jsou na koncích hřídele a motoru umístěny kladky. Vzhledem k tomu, že skartovací plány ukazují vlastními rukama, větve pro domácí vytápění jsou rozřezány právě díky takovému řezacímu systému.

Dobrá rada! Pro efektivnější provoz drtiče by měly být mezi kotoučové pily instalovány tenké plastové nebo kovové přepážky.

Výkres pracovního hřídele řezačky

Pro vytvoření drtiče s brusným systémem s nožovým kotoučem na výkresu označuje průměr řezného kotouče, počet nožů a jejich umístění. Samotný disk může být umístěn svisle nebo pod určitým úhlem. Počet nožů ovlivňuje stupeň broušení. Mohou být od 1 do 3 kusů.

Je zde možnost vytvoření čipu se dvěma hřídeli. S takovým systémem broušení se můžete seznámit na videu. Výkresy větví drtičů vlastníma rukama pomocí dvouválcového řezacího systému se vyznačují přítomností dvou hřídelí s noži, které jsou umístěny mezi kovovými deskami. Každý hřídel je vybaven 3 - 4 noži. Samotné nože jsou upevněny pomocí šroubů a posunuty směrem ke středu hřídele.

Čtyři ložiska jsou upevněna v otvorech kovových desek, které jsou zodpovědné za volné otáčení hřídelí. A obě ozubená kola poháněná motorem zajišťují jejich synchronní otáčení. Krouticí moment od motoru k pohonu se přenáší pomocí řetězu nebo řemenového pohonu. Vzdálenost mezi hřídeli je zvolena na základě šířky nožů a tloušťky větví.

Zařízení pro drtič: 1 - opláštění rámu, 2 - rám, 3 - skříň převodovky, 4 - pracovní hřídel, 5 - hnací hřídel, 6 - klínový řemen, 7 - elektrický motor, 8 - otočná plošina

Dobrá rada! Pro broušení malých větví a trávy jsou vyžadovány elektromotory s velkým počtem otáček. Pro broušení větších větví je síla důležitá. Zde je nutné snížit počet otáček u výkonných motorů.

Potřebné materiály pro výrobu drtiče

Chcete-li vyrobit zahradní štěpkovač, kde je mlecím systémem sada kotoučových pil, musíte zakoupit následující komponenty:

  • Kotoučové pily v množství 15-20 ks. Průměr 18 cm;
  • motor;
  • 2 kladky;
  • 2 ložiska s montáží;
  • kovové podložky v množství 17-22 kusů do tloušťky 5 mm pro dělení kotoučových pil;

Zařízení pracovního (hnaného) hřídele: 1 - průchodka, 2 - hřídel, 3 - řezný prvek, 4 - šroub M12 x 35 mm s vnitřním šestihranem, 5 - pružinová podložka A12, 6 - pojistný kroužek 40 x 2, 5 mm, 7 převodovka MSGA4-50, 8 - ložisko №6210

  • profilové trubky pro vytvoření rámu;
  • Tloušťka plechu asi 2 mm pro zásobník a skříň.

Pro drtič s nožovým diskem budete potřebovat:

  • motor;
  • plech tloušťky 2 mm;
  • plech a nože pro disk.

Chcete-li vytvořit dříkový drtič, musíte zakoupit následující materiály:

  • benzín nebo elektrický motor;
  • dvě desky z kovu tl. 10 mm:
  • dvojice ozubených kol pro zajištění synchronního pohybu hřídelí;
  • převodovka nebo řemenice pro přenos točivého momentu z motoru na hřídele;
  • řemenice pro hřídel motoru;

Zařízení hnacího hřídele: 1 - pojistný kroužek 30 x 2 mm, 2-stupňový MSGB4-15, 3 - pouzdro, 4 - hřídel, 5 - ložisko č. 6207, 6 - poháněná řemenice

  • 5 ložisek s upevňovacími prvky;
  • Sekací nože;
  • profilové trubky pro vytvoření rámu;
  • plech s tloušťkou nejméně 2 mm pro vytvoření násypky a ochranného pouzdra.

Související článek:

Elektrické zahradní drtiče větví a trávy: přehled populárních modelů

Výběr zařízení podle technických parametrů. Jak si vyrobit drtič ze šrotu sami.

Jak je vidět z uvedeného seznamu, konstrukce drtiče s mechanismem disku je nejjednodušší a přístupná. Takový drtič však může sekat větve o průměru pouze do 20 mm. Dvouhřídelový štěpkovač však může snadno zvládnout velké dřevo o průměru až 80 mm.

Rám a komponenty drtiče

Montáž drtiče

Se všemi potřebnými prvky, můžete bezpečně začít vytvářet konstrukci zahradní drtič s vlastními rukama na základě dokončeného výkresu. Sestavování zahradního drtiče, bez ohledu na typ konstrukce mechanismu, se skládá z několika po sobě následujících etap:

  1. Montážní rám.
  2. Vytvoření bunkru.
  3. Montážní brusný mechanismus.
  4. Instalace motoru a brusného zařízení na rám.

Vytvoření brusky s balením typu kotoučových pil

Brusný mechanismus takových drtičů sestává z kotoučových pil, které jsou střídavě osazeny oddělovacími podložkami na hřídeli. Každý disk má mnoho zubů, které zvládnou i tvrdé dřevo. Proto, měkká tráva, topy a listy, on recykluje během několika minut. Když se zuby pily ztrácejí, mohou být snadno nahrazeny novými.

Výkres brusky s balíčkem na kotoučové pily

Hřídel pro vrtulník může být opracován na soustruhu nebo může být připraven z převodovky starého vozu. Vzdálenost mezi sousedními pilami by měla být asi 10 mm. Pokud je mezera menší, sníží se pracovní plocha drtiče. Pokud uděláte větší mezeru, bude to přispívat k lepení malých větví.

Dobrá rada! Nepokládejte zuby pily na stejnou linii, upevněte je na hřídel. Je lepší je instalovat náhodně. To snižuje zatížení hřídele a motoru drtiče.

Je lepší použít elektromotor, který je během provozu prakticky tichý a do ovzduší nevypouští škodlivé látky. Pro drcení hrubého materiálu můžete použít motoblok, který má velkou sílu. Motor by měl být umístěn na pohyblivém podkladu tak, aby bylo možné nastavit napětí pohonu.

Rám drtiče lze svařovat pomocí kanálů, úhlů nebo tvarovaných kovových trubek. K základně konstrukce je možné navařit přítlačnou tyč kovového profilu, která bude při drcení podporovat stonky a větve. Při tvorbě stojanů pro ložiska je důležité, aby nedošlo ke zkosení. Osa motoru a hřídele musí být v paralelních rovinách.

Balení 15 naskládaných pil na čep M20

Zvláštní pozornost si zaslouží design bunkru. Může být vyroben z plechu. Kontejner by měl být dostatečně silný, aby odolal nárazu letících třísek z větví. Pomocí pohyblivé nosné desky v těle násypky můžete vytvořit schopnost řídit velikost třísek. Menší fragmenty jsou tedy vhodné pro hnojivo a pro štěpení jsou vhodné větší třísky.

Velikost zásuvky by měla být větší než délka ramen, aby byla chráněna před poškozením. To také přispívá k schopnosti nasměrovat větve na sekačku ve vhodném úhlu.

Takové zahradní větvičky a trávník s vlastníma rukama si poradí s měkkým i pevným dřevem. Hlavním problémem je však ucpání prostoru mezi pilami, které je třeba pravidelně čistit.

Vytvoření drtiče s nožovým kotoučem

Můžete vytvořit takový sekačku na trávu vlastníma rukama z odpadních materiálů. Vzhledem k tomu, že je určen pro broušení měkkých nečistot, bude jeho design velmi jednoduchý a nebude mít indikátor vysoké pevnosti. Můžete svařovat plechovou násypku, nebo si můžete vzít běžný plechový kbelík. Také se přiblíží případ starého fanouška.

Montážní výkres drtiče s kotoučem: 1 - 4 nože, 2 - kotoučová fréza, 3 - ložiska č. 307

Pro vytvoření řezacího systému na kovovém disku jsou nože vloženy do speciálních drážek, které mohou být prefabrikovány z listu pružiny z auta. Disk je namontován na hřídeli. Další je přijímací box. Pro takovýto drtič je vhodný motor s nízkým výkonem 1 kW. Všechny podrobnosti o vytvoření zahradního elektrického drtiče trávy vlastníma rukama si můžete prohlédnout ve videu, který je k dispozici na internetu.

Montážní návod pro drtič dvouválců

Práce začíná vytvořením rámce. Za tímto účelem se pomocí úhlové brusky vyříznou dvě profilové lišty o délce 80 cm a čtyřech kusech dlouhé 40 cm z profilové trubky, poté se krátké úseky přivaří mezi dvěma dlouhými přířezy v pravém úhlu. Tyto dvě vnitřní části by měly být umístěny v takové vzájemné vzdálenosti, aby byla zajištěna spolehlivá instalace sekacího bubnu.

Dobrá rada! Aby bylo zařízení mobilní, musí mít design pro pohyb kola. K tomuto účelu jsou k rámu přivařeny dva sloupky, na které je upevněna náprava s kolečky.

Výkres pro montáž drtiče

Dalším krokem je vytvoření hřídelí pro řezací buben. Pokud máte v plánu instalovat čtyři nože na jeden hřídel, pak použijte čtvercový kovový blok. Obě končíme kolem, takže se mohou dostat do ložisek. Pro tři nože potřebujete kulatý sochor, ve kterém je středová část kalená. Vyrábí tři ploché řezy pro následnou instalaci nožů.

Chcete-li vytvořit nože, můžete si vzít malý kus listové pružiny Kamaz. Nože vytvářejí otvory pro šrouby. Pak byste měli nože ostřit na brusce, kde zvolíte úhel ostří s hodnotou 35-45 stupňů. Dále se ostří nože aplikují na hřídel a označují místo jejich montáže, ve kterém jsou vytvořeny díry a závit je řezán.

Dále přejděte k vytvoření mlecího mechanismu. Ve dvou kovových stěnách pomocí svařovacího stroje byly vyrobeny kruhové otvory pro montáž ložisek. Pomocí speciálních desek a šroubů namontujte ložiska do kovových stěn. Vložte hřídele do ložisek a bezpečně je upevněte. Měly by být umístěny v dostatečné vzdálenosti, aby se vyloučila možnost jejich kontaktu. Dále jsou stěny bubnu spojeny závitovými kovovými čepy a maticemi.

Umístění hřídele na rámu dvoutřídového drtiče

Nyní přistoupíme k vytvoření přijímacího bunkru. K tomu se z tenkého plechu odříznou čtyři hranolky. Dále je každý okraj ohnutý o 4 cm, krátký úsek v jednom směru, dlouhý - v opačném směru. Pomocí samořezných nýtů nebo svařování spojujeme všechny detaily. Na ohnutých okrajích v základně skříně jsou vytvořeny otvory pro upevňovací prvky.

Nyní jsou ozubená kola umístěna na hřídele pro synchronizaci pohybu a celá konstrukce je upevněna na rámu a upevněna pomocí šroubů. Poté je instalován motor, který je připojen k hřídeli řemenovým pohonem nebo řetězem. Motor je lepší vzít vysoký výkon, ale s malým počtem otáček. Na konci je instalována a zajištěna přijímací násypka. Pak se na všechny rotující části Schröderu umístí ochranný kryt, aby se zabránilo vniknutí cizích předmětů do řezačky.

Hlavní přednosti této jednotky je vysoká výkonnost a technická schopnost sekání tlustých větví v průměru od 20 do 80 mm. To bude záviset na počtu nožů a počtu otáček. Na mnoha internetových stránkách na internetu jsou podrobná doporučení, jak si vyrobit chopper větve vlastníma rukama. Video příklady více jasně odrážejí celý proces montáže a instalace domácího zařízení.

Dvouválcová ruční bruska

Jak vyrobit brusku ze šrotu

Mnoho šetrných a šetrných majitelů není v žádném spěchu vyhazovat staré nástroje a domácí spotřebiče. Naleznou pro ně nová využití. Je nutné ukázat trochu představivosti, zahrnout logiku a vynalézavost, a můžete vytvořit skutečného asistenta v domácnosti z improvizovaných nástrojů a starých částí. Zvažte některé jednoduché možnosti pro výrobu domácích větví a sekání trávy z jednoduchých a cenově dostupných materiálů.

Drtič a vysavač

Jedním z těchto samoobslužných provedení je zahradní bruska z brusek, starý vysavač a sekačky na sekačku. Jeden známý vynálezce, Vladimir Belyaev, nabídl svůj vlastní ručně vyráběný větrný vrtulník, jehož video inspirovalo mnoho lidí k modernizaci této myšlenky a nabídnutí své vize při tvorbě letního pomocníka. Dále zvažte jednu ze zajímavých a populárních možností.

Chcete-li vytvořit jednoduchý, ale produktivní design, potřebujete starý pracovní vysavač, bulharský stroj Makit s výkonem 3, 2 kW, nože ze sekačky na trávu, stabilní dřevěnou základnu, přijímací nálevku a kovový stůl s vertikálně svařeným plechem.

Drtič pro výrobu vlastních rukou: 1 - stojan, 2 - základna, 3 - valivá ložiska, 4 - kotoučová fréza, 5 - lopatky ventilátoru, 6 - bitové kladivo drtiče, 7 - rozchod, 8 - hnací motor, 9 - násypka, 10 - podressovshchik, 11 - sklopný kryt drtiče, 12 - stacionární kryt drtiče, 13 - řemenový pohon, 14 - řemenice, 15 - napínací mechanismus řemene

Přijímací nálevka je horizontálně upevněna na svislém kovovém plechu přivařeném ke stolu. Tento list musí být tlustý, aby se na něm upevnil mlecí stroj a nože na něm upevněné. Pokud není sedlo třílistých nožů ze sekačky kompatibilní s úhlovou bruskou, je třeba je naostřit, aby se nože mohly bezpečně posadit. Aby se rozdrcená hmota mezi noži nezasekla, je k plechu připojena trubka ze starého vysavače, který dodává vzduch. Je žádoucí, aby bulharský a vysavač byl zařazen současně.

Kovový stůl je umístěn na dřevěné stacionární základně. Měli byste také nainstalovat ochranný kryt, který zabrání zpětnému pohybu drcených větví.

Taková jednoduchá verze zahradního drtiče s vlastníma rukama, vizuální potvrzení tohoto, můžete snadno vytvořit ve vašem venkovském domě, bez obtížných fází práce a nákupu dalších materiálů.

Pro výrobu drtiče můžete použít díly ze starého elektrického nářadí a domácích spotřebičů

Drtič z pračky

Zahradní drtič lze vytvořit ze staré pračky. K tomu budete potřebovat skříň a motor z vozidla, starou pilu, kbelík a další díly a nástroje pro zajištění konstrukce.

V případě staré pračky je vytvořen boční otvor pro opuštění recyklovaných materiálů. Nože, které mohou být vyrobeny z kusů staré pily, jsou připevněny ke dnu nádrže pomocí speciální manžety. Použitý motor již existuje, zabudovaný do staré pračky. Přijímací nádoba na drcený odpad je umístěna v blízkosti bočního otvoru.

Vrták

Dalším základním vynálezem je domácí drtič používající elektrickou vrtačku. Princip činnosti takového mechanismu se podobá řezačce zeleniny.

Výkres drtiče kladiva: 1 - násypka (kov 1 mm), 2 - hrana hrdla násypky (úhel 25x25 mm), 3 - klapka / ventil (kov 1 mm), 4 - šrouby M6 pro kravatu (8 kusů), 5 - rám nákladového otvoru v pouzdru (stejný úhel 25 mm), 6 - M8 čepů (8 kusů), 7 - vnější buben skříně (trubka 270x6 mm), 8 - stator s drážkami (trubka 258x6 mm), 9 - kladiva (kov 3 mm, kalená na tvrdost HRC 45–47, 72 ks.), 10 - šroub o průměru 3 mm (4 ks), 11 - matice M20 s pružnou podložkou, 12 - osa kladiv (kruh o průměru 22 mm, 4 ks), 13 a 14 - o spojovací trubky (rovný roh 25 mm), 15 a 19 - gumová těsnění tl. 3 mm, 16 - matice M8 pro montáž příruby (8 kusů), 17 - rotor kladiva, 18 - příruba (kov 5 mm, 2 kusy), 20 - dálkový podložky (kov 3 mm, kalené na tvrdost HRC 45–47, 70 ks), 21 - držák, 22 - hnací hřídel

Chcete-li vytvořit strukturu, musíte vzít starou stoličku. Do ní vyvrtejte otvor o průměru 12 mm. Na zadní straně stoličky je připevněno tělo s ložiskem. Na stolici je instalována nádoba s otvorem stejného průměru a upevněna samořeznými šrouby. Ložisko je vloženo do otvoru, na který je namontován hřídel vysokorychlostními ocelovými noži. Na konci hřídele na dně stolice se sklíčidlo připojuje k dvoustupňovému vrtáku.

Měkký materiál je vhozen do kbelíku a elektrický vrták se rozběhne. Po pečlivém mletí na požadovaný stav se mulč extrahuje. Tato konstrukce je určena pro malé množství recyklovatelného odpadu.

Zvláště pozoruhodný je proces výroby a ostření nože. Mělo by být provedeno jednostranné broušení. Pozemní rovina je umístěna níže. Pro sekání čerstvě posečené trávy je ideální diamantově tvarovaný nůž, ve kterém můžete obíhat ostří. To umožňuje trávníku volně klouzat podél řezného břitu řezacího nože, aniž by se na něm navíjel.

Výkres ruční brusky, pro kterou lze použít pohon z elektrické vrtačky: 1 - skořepina, 2 - ložisko, 3 - buben, 4 - kříž, 5 - rukojeť pro otáčení, 6 - koncová stěna karoserie, 7 - štít, 8 - šikmá deska zásobníku, 9 - stojan, 10 - boční stěna skříně

Z navrhovaných možností můžeme vyvodit závěr, že si můžete vytvořit zahradní drtič vlastníma rukama z jakéhokoliv dostupného materiálu. Stačí mít elektromotor upravený pro 220V síť, jakýkoliv kulatý kontejner dostatečné velikosti, ocelový plech, pilou nebo pilou ze staré sekačky na trávu pro vytvoření řezného mechanismu.

Jemnosti při volbě motoru pro drtič

Určitý výkon motoru poskytuje nezbytný výkon drtiče. Подбирая двигатель, следует руководствоваться некоторыми важными правилами:

  1. Для мелких веток следует выбирать двигатель мощностью не менее 2 кВт. Чем выше показатель мощности, тем больше производительность и техническая возможность шредера.
  2. Для измельчения мягких отходов в виде травы и листьев достаточно будет двигателя мощностью 1, 5 кВт.
  3. Мощность бензинового двигателя должна не быть меньше 6 л.с.
  4. Не следует применять слишком мощные двигатели более 3, 5 кВт. Они потребляют много электроэнергии, однако при этом не достигается максимальная производительность агрегата.
  5. Число оборотов двигателя на производительность измельчителя большого влияния не оказывает. Здесь важной является частота оборота ножей, которая обеспечивается за счет клиноременной передачи.
  6. Для надежного измельчения веток следует сообщить ножевому валу скорость не более 1500 об/мин. Это происходит за счет правильного подбора диаметров ведущего и ведомого шкивов.

При работе со шредером необходимо надевать индивидуальные средства защиты - очки и перчатки

Dobrá rada! Шкивы для ременной передачи лучше сделать на 3-4 ручья. Это позволит менять обороты на валу с помощью перестановки ремня, что необходимо для различных условий работы измельчителя.

Главные преимущества самодельных садовых измельчителей

Самодельный шредер не требует к себе слишком бережного отношения. Его можно использовать не только для измельчения травы, листьев и веток. Он идеально переработает любой бытовой мусор. Его можно применять для измельчения плодов фруктовых деревьев для последующего приготовления пюре, джема или домашнего вина.

Самодельные шредеры справятся с ветками диаметром до 100 мм, в то время как заводские агрегаты просто не пропустят такие габаритные растения. Также здесь нет надобности следить за влажностью сырья для переработки. А для заводских измельчителей такая халатность недопустима. Поскольку у большинства моделей двигатель располагается внизу конструкции, должна быть исключена возможность попадания влаги на него, что неизбежно приведет к поломке.

В качестве емкости для сбора щепы можно использовать обычное ведро

Немаловажным аргументом в пользу самодельного устройства является себестоимость всей конструкции, которая будет намного ниже, чем цена готового измельчителя. Это также относится к замене вышедшей со строя детали, которая не будет дорогостоящей.

Помимо этого, самодельный садовый чиппер отличается степенью производительности. Все садовые отходы, которые попадают на измельчительный механизм, вмиг перерабатываются в мелкую щепу.

Как видно из всего вышесказанного, надежного и верного помощника для измельчения садового мусора можно создать своими руками из подручных материалов. Достаточно обладать некоторыми умениями и навыками слесарных работ, иметь в своем гараже детали старой техники, необходимые инструменты и материалы. Далее, выбрав для себя наиболее приемлемый способ, набросать чертеж измельчителя веток своими руками. Видео различных вариантов исполнения самодельного шредера можно посмотреть в интернете. На основании чертежа приготовить все необходимые элементы и приступить к сбору измельчителя.

Для легкого перемещения измельчители могут оборудоваться колесами

Если вы не уверены в собственных силах, в настоящее время можно купить самодельный измельчитель веток из предложенных вариантов, который будет соответствовать всем предъявленным требованиям, и удовлетворит ваши пожелания за доступную стоимость.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie:

Budova