- Co je to kovová vazba?
- Co způsobilo nárůst rezistence?
- Proč kontrolovat kovovou komunikaci?
- Metoda měření kovových vazeb
- Pravidla a předpisy
- Periodicita
- Měřicí přístroje
- Výsledkem záznamu je protokol měření
Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!
Přítomnost ochranného uzemnění je jedním ze základních požadavků na elektrickou bezpečnost. Spolehlivost uzemňovacích prvků je řízena specialisty elektrolytického přístroje měřením kovového spoje. V souladu s platnými pravidly a předpisy je taková kontrola povinná, pokud byl objekt opraven elektrickým zařízením, opravou nebo instalačními pracemi. To, co se skrývá pod pojmem "kovová vazba" a proč se provádí její měření, podrobně popíšeme v této publikaci.
Co je to kovová vazba?
Tento termín se běžně chápe jako spojení (elektrický obvod) tvořené elektrickou instalací a uzemněním. Hlavním požadavkem na kovové spojení je kontinuita uzemňovacího obvodu. Porušení tohoto stavu hrozí vysokým potenciálním rozdílem v elektrických obvodech, což ohrožuje život a může vést k selhání zařízení.
Časem může docházet k nárůstu přechodového odporu v zemním obvodu, což vede k tvorbě defektů spojování kovů, pojďme se zabývat povahou tohoto jevu.
Co způsobilo nárůst rezistence?
Přechodnými kontakty se rozumí kontaktování kovových prvků. Je nemožné dosáhnout jejich dokonalého leštění, na povrchu však budou rány a prohlubně mikroskopické velikosti. Plocha kontaktních ploch se liší od účinků různých vnějších faktorů (teplota, přítlačná síla, povrchová kontaminace atd.), Což vede ke zvýšení kontaktního odporu. Fotografie níže uvedeného kontaktu mědi, pořízené elektronovým mikroskopem, ukazují tvorbu filmu oxidu měďnatého na povrchu.
Takový oxidový film má dielektrické vlastnosti, i když nejsou velké, ale to může být dostatečné k rozbití kovové vazby. V důsledku toho se spojení zahřeje a dříve nebo později povede ke spalování kontaktu, což okamžitě ovlivní kvalitu kovového pojiva. Neméně častou příčinou je lidský faktor, proto je po montážních pracích zapotřebí měření kovového spoje.
Proč kontrolovat kovovou komunikaci?
S ohledem na výše uvedené informace můžete určit následující důvody kontroly kovové vazby:
- Monitorování kontinuity. Zahrnuje jak elektrická měření, tak i kontrolu ochranných vodičů a dalších uzemňovacích prvků z hlediska jejich integrity.
- Měření odporu přechodových kontaktů (mezi elektrickou instalací a uzemněním), jakož i obecné parametry obvodu.
- Je zkontrolován rozdíl potenciálu mezi skříní uzemněné elektrické instalace a uzemňovačem. Kontrola se provádí v provozním režimu a vypnuta.
Jak vidíte, hlavním účelem zkoušky je provést měření parametrů uzemňovacích obvodů, protože charakterizují kvalitu kovového spojení a tím i elektrickou bezpečnost zařízení.
Metoda měření kovových vazeb
V souladu s požadavky kovových prvků elektrických instalací PUE podléhají uzemnění. Měření kovových vazeb se provádí mezi hlavní zemnicí sběrnicí a kontrolovaným prvkem. Podle norem by měl být odpor kontaktu v jednom spoji 0, 01 Ohm ± 20%.
Pokud elektroměr potvrdí dobré spojení, zkontroluje se další uzel. Pokud existuje několik přechodů mezi zemnícím vodičem a uzemněnou elektrickou instalací, jejich celkový odpor by neměl překročit 0, 05 ohmů.
Pokud odpor přesáhne přijatelné meze, měli byste zkontrolovat stav kontaktů, vyčistit je, připojit a provést opakovaná měření.
Většina elektrolaboratorních měření kovové komunikace se provádí podle následujícího algoritmu:
- Je provedena vizuální kontrola kontaktů uzemňovacích vodičů. Při hledání „špatného“ kontaktu jsou účinná speciální zařízení - termokamery - rychle detekují problémová spojení.
- Svařovací spoje jsou testovány na pevnost použitím mechanického zatížení.
- Všechny uzemněné komponenty jsou testovány na kovové spoje.
- Zkontrolujte, zda na uzemněných prvcích není přítomen elektrický proud.
- Získané výsledky jsou zaznamenány ve speciálním protokolu.
Výše uvedený postup měření prokázal svou účinnost.
Pravidla a předpisy
Podle norem ПУЭ musí být uzemňovací vodiče, stejně jako uzemňovací potenciály, bezpečně připojeny, aby byla zajištěna kontinuita zemnicího obvodu. V tomto případě je předepsán svařovací spoj pro ocelové vodiče, jiné kontaktní metody jsou povoleny pouze v případě ochrany před škodlivými vlivy okolního prostředí. Při použití šroubových spojů je třeba přijmout vhodná opatření, aby se zabránilo uvolnění kontaktního spoje.
Všechna připojení k uzemňovacímu obvodu a uzemněnému zařízení musí být umístěna tak, aby měly snadný přístup, protože musí být provedena kontrola, aby se zkontrolovala kontinuita elektrického připojení. Výjimkou z tohoto pravidla jsou uzavřené kontakty.
Pravidla také stanoví, že pro kontakt s uzemňovacími zařízeními mohou být šroubovány nebo svařeny. Pokud jsou elektrická zařízení vystavena silným vibracím nebo jsou často přemístěna na jiné místo, je použit pružný ochranný vodič.
Podrobnější informace o pravidlech a předpisech lze získat v OES (str. 1.7.).
Periodicita
Podle norem ПТЭЭП a ПУЭ jsou zkoušky kovových komunikací prováděny podle harmonogramu určeného technickým oddělením objektu. Zpravidla v této tabulce případů. 37 str. 3.1 PTEEP, kde je stanovena následující četnost měření kovového spoje:
- V prostorách a objektech náležejících do zvýšené kategorie nebezpečí by měla být měření přechodových odporů v zemnicích obvodech prováděna každoročně, za jiných okolností - nejméně jednou za tři roky.
- Pro zvedací a zvedací zařízení - 1 rok.
- Stacionární elektrická kamna - 1 rok.
Ověřování kovových vazeb se zpravidla provádí společně s dalšími typy elektrických měření (izolační odpor, kontrola integrity elektrických vodičů atd.).
Kromě toho jsou povinná měření kovového spoje prováděna v následujících případech:
- V případě opravy nebo dovybavení elektrických zařízení.
- Při testování nových elektroinstalací.
- Po montážní práci.
Měřicí přístroje
Vzhledem k tomu, že měření kovového spoje se provádí na úrovni 100 Ohmů, nejsou pro tento účel vhodná běžná měřicí zařízení, například multimetry. Při provádění měření odporu uzemnění používejte přesnější zařízení, která jsou dostatečně citlivá, aby měřila odpor malé úrovně.
Většina těchto zařízení je vybavena dalšími funkcemi, například přístroj Metrel MI3123 zobrazený na obrázku může také měřit vodivost země a svodový proud.
Výsledkem záznamu je protokol měření
Všechny výsledky měření jsou zaznamenány ve speciálním zkušebním protokolu. Data jsou zaznamenána v tabulce, která uvádí název každé zkoumané sloučeniny. Zpráva také poskytuje informace o počtu kontrolovaných uzlů, jejich umístění a zobrazuje maximální hodnotu celkového odporu kontaktů ochranného obvodu.
Pokud se v průběhu testování zjistí nepřítomnost kovové komunikace, jsou informace o tom nutně zaznamenány v dokumentu a současně v příloze protokolu (vadný seznam).
Stručně o prevenci.
Pravidelné měření kovového uzemnění neznamená vzdát se prevence. Pro zajištění kontinuity ochranných obvodů je nutné pravidelně kontrolovat stav kontaktů a případně je dotáhnout. Stejně důležité je čištění kontaktů prachu, oxidového filmu a nečistot.
Při zjišťování přítomnosti elektrického napětí na jednom ze stavebních prvků je nutné dbát na jeho kvalitní uzemnění. V opačném případě se zvyšuje riziko nouzové situace.
Nemá cenu šetřit na kontrole kvality ochranného uzemňovacího zařízení, protože ztráty mohou být dražší než placení za volání do elektrické laboratoře.
Je důležité číst a číst:
- Výpočet dotykového napětí
- Požadavky na přenosné uzemnění
- Schéma elektrického uzemnění