Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Z tohoto článku můžete zjistit vlastnosti a specifika takového dokončovacího materiálu jako tepelně odolného nátěru na kov. Text nastiňuje hlavní kritéria pro výběr kompozic, klasifikaci stávajících materiálů, které jsou odolné vůči vysokým teplotám, jejich výhody a nevýhody, průměrné ceny za nákup populárních barviv. Článek pojednává o možnosti natírání kovových povrchů mangalu, kamen atd.

Žáruvzdorný nátěr na kov se používá hlavně pro lakování kamen, grilování, topných baterií apod.

Žáruvzdorný nátěr na kov: vlastnosti a klasifikace směsí

Mnoho majitelů venkovských domů čelí problému dokončování krbů, kamen a jiných předmětů z kovu. Tento typ materiálu je citlivý na vystavení vlhkosti a jiným faktorům prostředí, takže aktualizace laku je zaměřena nejen na udržení estetického vzhledu, ale také na prodloužení provozní životnosti samotné konstrukce.

Použití barvy zpomalující hoření pro kov poskytuje estetický vzhled a prodlužuje životnost výrobku.

Ne každý dokončovací materiál vydrží vysoké teploty. Proto, pro zpracování pece a krbů, odborníci doporučují nákup tepelně odolné barvy na kov.

Věnujte pozornost! Obvyklé složení je schopno odolat vlivu teploty nejvýše 40-50 ° C Konstrukce železných pecí instalovaných v lázni, zahřátá na 600-800 ° C. Ve spalovací zóně může toto číslo dosáhnout téměř 1000 ° C. Odborníci doporučují výběr složení podle typu pece, protože na něm závisí stupeň tepelné odolnosti. Například cihlové zdi pecí se mohou ohřát pouze na 200 ° C.

Vlastnosti a vlastnosti žáruvzdorného nátěru na kov do 1000 stupňů

Tepelná stabilita těchto barviv je způsobena přítomností organokřemičitých prvků v jejich složení. Kromě toho materiál obsahuje plniva, polymery a barvící pigmenty. Díky těmto složkám poskytuje barvivo ochranu proti korozi a vlivům prostředí.

Moderní žáruvzdorné barvy vám umožní malovat kovové výrobky v jakékoli barvě

Polymery přítomné v prostředku, vyznačující se vysokou pevností. Zpravidla se vyrábějí na bázi kyslíku, křemíku a organických radikálů. Seznam komponentů, které zajišťují tepelný odpor žáruvzdorné barvy na kov pro pájecí pec nebo pec, zde nekončí. Vysoká stabilita díky hliníkovému prášku.

Životnost většiny tepelně odolných barviv dosahuje 15 let. Způsob nanášení materiálu, stejně jako objem organických pryskyřic v jeho složení, ovlivňuje pružnost a adhezivní vlastnosti povlaku a dobu schnutí.

Výhody žáruvzdorných kovových nátěrů pro pece: \ t

  • elektrické izolační vlastnosti - materiál je vhodný pro konečnou úpravu kovových konstrukcí, kterými může proudit elektřina;
  • antikorozní ochrana - tepelně odolná barva zabraňuje zničení kovu vlivem vlhkosti;
  • odolnost vůči působení agresivních médií - ochrana proti negativním účinkům chemických látek;
  • schopnost udržet vlastnosti při vysokých a nízkých teplotách, stejně jako náhlé změny;
  • plasticita - v procesu ohřevu kov podléhá expanzi, takže povrch se natáhne namísto toho, aby byl pokryt prasklinami a rozpadáním.

Žáruvzdorná barva vhodná pro použití na všech typech kovů - ocel, železo, litina

Klasifikace žáruvzdorných barev na kov

Tepelně odolná barviva jsou klasifikována podle různých kritérií. Nejčastěji jsou kompozice rozděleny podle typu balení. Spotřebitelé si mohou koupit žáruvzdornou barvu na kov pro pec nebo gril ve formě plechovky 400-500 ml, plechovky (hmotnost od 1 kg), kbelíky nebo sudy. Objem kompozice v kbelíku se může pohybovat v rozmezí 10-20 kg. Kapacita sudů je 40 kg a více.

Věnujte pozornost! Doba skladování tepelně odolného barviva závisí na výrobci a komponentách. Minimální doba jakéhokoliv materiálu je však 7 měsíců.

Materiály se také liší ve způsobu aplikace. Pro tyto účely se nejčastěji používá váleček, kartáč nebo postřikovač. Použitá kompozice závisí na nástroji používaném k nátěru povrchu. Pokud například nanesete na kov kartáčem žáruvzdorný smalt, spotřeba materiálu bude o 20-40% vyšší než při použití stříkací pistole. Výsledný nátěr se získá téměř stejně trvanlivě. Zvýšená spotřeba barviva je doprovázena použitím aerosolového způsobu aplikace.

Způsob nanášení nátěru závisí na spotřebě materiálu na povrchu.

Bez ohledu na způsob aplikace je nezbytné zvolit barvivo s vysokými adhezivními vlastnostmi. Jinými slovy, kompozice by měla být dobře upevněna na kovovém povrchu. Pouze za těchto podmínek může povlak poskytnout spolehlivou úroveň ochrany proti poškození korozí.

Rozsah tepelně odolných barev na kov

Tepelně odolná barviva se používají pro dokončovací práce, které se používají v podmínkách silné vlhkosti a vysokých teplot.

Schopnosti takových kompozic budou užitečné pro takové objekty:

  • parní místnosti;
  • sauny;
  • sušící komory (za těchto podmínek se doporučuje koupit protipožární nátěr na kov, který vydrží od 600 do 1000 ° C);
  • Kamna;
  • ohniště.

Směsi jsou často odolné vůči teplotě a používají se pro zpracování prvků topných systémů. Smalty s podobnými vlastnostmi jsou široce používány v automobilovém průmyslu. Speciálně pro tento účel se vyrábějí barviva pro tlumiče, brzdy, části motoru a další prvky.

Pod vlivem vysokých teplot se kov stává náchylný ke korozi, takže byste měli určitě použít tepelně odolnou barvu

Většinou se tato barviva používají k úpravě kovových povrchů, i když na trhu lze nalézt kompozice s podobnými vlastnostmi pro zpracování cihel, kamenů a dřeva.

Je to důležité! Před nákupem nátěru je nutné se seznámit s pokyny výrobce a jeho doporučeními týkajícími se použití kompozice na určitých povrchech. Je-li zamýšleno otevření struktury pece v lázni, je třeba dbát na to, aby povrchová úprava nejen vykazovala odolnost vůči teplotě, ale také odolávala působení vlhkosti.

Odrůdy žáruvzdorných nátěrových hmot na kov: cena a druhy dokončovacích materiálů ve složení

Složení složek v dokončovacím materiálu je velmi důležité. To závisí na stupni trvanlivosti barviva a teplotních podmínkách, ve kterých může být barvivo použito.

S ohledem na výše uvedené se rozlišují následující kategorie kompozic:

  • alkyd;
  • epoxy;
  • barviva na bázi tepelně odolného skla a kompozitních materiálů;
  • ethyl silikát a epoxy ether (jednosložková);
  • silikon (jednotlivá složka).

Pro nátěrové baterie používáme disperzi vody, alkydovou nebo silikonovou barvu.

Alkydová nebo akrylová barviva - používaná pro zpracování částí topných systémů. Jsou schopny odolat teplotám do 100 ° C. Kategorie zahrnuje materiály se sloučeninami zinku a fosfátu zinku. Cena od 2500 do 5500 rublů.

Epoxidová barviva vydrží teplotu nepřesahující 200 ° C. Některé typy barviv nepotřebují předběžný nátěr na kovový povrch. Průměrná cena této kategorie barviv je v rozmezí 2000-8000 rublů. v závislosti na výrobci a objemu nádoby.

Teplotní limit ethyl silikátu a epoxy etherových barviv je 400 ° C. Složení takových materiálů obsahuje kovový prášek. Cenové rozpětí pro tyto typy barviv pokrývá 3200-9000 rublů. na balení. Tyto kompozice se používají pro zpracování grilu a grilování.

Před nátěrem se doporučuje důkladně očistit kovový povrch.

Jednosložkové silikonové formulace plně odolávají působení teploty až do 650 ° C. Výrobci používají jako základ pro vytváření takových barviv silikonové pryskyřice z polymerní pryskyřice. K materiálu se často přidává hliníkový prášek. Cena takové barvy se pohybuje mezi 300-6100 rublů.

Kompozice s tepelně odolným sklem a kompozitními materiály odolávají teplotám od 650 do 1000 ° C. Cena žáruvzdorné barvy pro kov tohoto typu je 2500-8000 rublů. na balení.

Což je lepší koupit žáruvzdorný nátěr na kov: volba složení

Chcete-li zvolit optimální barvivo, musíte zvážit hlavní kritéria předložená pro materiály tohoto typu:

  • úroveň tepelné odolnosti;
  • doporučená teplota barvení;
  • doba do úplného vyschnutí (ne více než 3 dny);
  • technické vlastnosti kompozice.

V prodeji jsou barviva s různým stupněm tepelné odolnosti - od 120 do 1000 ° C. Tento ukazatel je vybrán s ohledem na podmínky, za kterých bude provozován. Nejvyšší vytápění je charakterizováno kovovou pecí (800 ° C), maximální limit topných těles instalovaných v bytech je 90 ° C.

Pro malování kovových kamen a krbů je třeba zvolit nátěr s vysokou tepelnou odolností

Dobrá rada! Je-li k žáruvzdorné barvě pro kov přidána organická pryskyřice, je možné urychlit dobu schnutí povlaku, jakož i zvýšit plasticitu a adhezivní vlastnosti.

Kvalita výsledku barvení závisí na tom, zda jsou podporovány všechny požadavky aplikační technologie. Tyto požadavky zahrnují předběžnou přípravu povrchu, schéma překrytí materiálu, teplotní podmínky, které by měly být dodržovány během provozu. Ve většině případů odborníci doporučují barvení kovových povrchů při teplotě vzduchu od -30 do 40 ° C. Následný provoz a životnost krytiny na něm závisí.

Jaký nátěr natírat plech z kovu: žáruvzdorné, žáruvzdorné a ohnivzdorné směsi

Kovové povrchy, které jsou během provozu vystaveny silnému teplu, jsou potaženy žáruvzdornými, žáruvzdornými nebo tepelně odolnými barvivy. Pro nátěrové struktury, jejichž teplota nepřesahuje 600 ° C, se doporučují tepelně odolné nátěry.

Kovové povrchy vystavené vysokým teplotám musí být potaženy teplem odolnými barvivy.

Je povoleno použití takových barviv pro úpravu kovových částí cihlové pece nebo konstrukcí vyrobených výhradně z tohoto materiálu, včetně grilování. V tomto případě není nutné aplikovat na povrch zařízení instalovaného v lázni tepelně odolnou směs. Nejčastěji se tyto pece zahřívají na 800 ° C. Proto je pro tyto účely lepší použít barviva odolná vůči teplu.

Protipožární povrchy jsou určeny k barvení výrobků, které jsou v těsné blízkosti nebo jsou v kontaktu s otevřeným ohněm. Pro grilování a grilování je nejlepší volba. Použití takových barviv pro úpravu jiných předmětů bude nepraktické a mělo by za následek zbytečné náklady.

Související článek:

Jak si vybrat nátěr na stěny v bytě? Hlavní typy a vlastnosti Jak si vybrat nátěr na stěny v bytě? Hlavní funkce a funkční vlastnosti povlaků. Odrůdy běžných a texturovaných barev.

Pro výrobky, které jsou zahřívány na teplotu vyšší než 200 ° C, je nejlepší koupit v plechovce tepelně odolnou barvu na kov. Vysokoteplotní směsi se používají pro nátěry radiátorů a prvků topných systémů v bytech a domech, částech automobilových motorů, stejně jako švy a zdivo cihelných pecí. Tepelně odolné laky, které vydrží 250-300 ° C, jsou také vhodné pro podmínky s nízkou teplotou.

Pro nátěry jednotlivých prvků kamna nebo krbu, které nejsou vystaveny přímému ohřevu, bude vhodná barva s nízkou tepelnou odolností.

Věnujte pozornost! Nevyhazujte ohnivzdorné směsi s látkami zpomalujícími hoření. Při silném ohřevu mohou tyto materiály bobtnat, zakrýt se bublinkami a blokovat přístup kyslíku k povrchu, což zabraňuje jeho zničení.

Doporučení pro výběr nejlepšího tepelně odolného nátěru pro kamna

Pokud zakryjete kovovou pec obvyklým barvivem, povlak se velmi rychle změní na černou a stane se zdrojem kouře a nepříjemných pachů. Složení musí odpovídat typu povrchu, na který bude aplikováno. Rozsah použití vždy udává výrobce na obalu. Pokud je kompozice určena pro zpracování různých materiálů, všechny tyto informace v menším písmu naleznete na bance. Pokud tyto údaje neexistují, stejně jako název značky, měli byste se vzdát akvizice. Taková pochybná barviva mohou být nekvalitní a zdraví škodlivá.

Hodnota a dekorativní vlastnosti. Nejčastěji je kupující konfrontován s volbou mezi šedou nebo černou žáruvzdornou stříbrnou barvou na kovu. Jiné odstíny jsou také v prodeji, ačkoli to je těžší najít je, například, červený, modrý, bílý, zelený. Výrobci nabízejí barviva, s nimiž můžete vytvořit matný nebo lesklý povrch. V tomto případě může mít lesk jiný stupeň lesku.

Výrobci žáruvzdorných barev nabízejí široký výběr barevných variant matných a lesklých odstínů

Obsahuje tepelně odolnou barvu pro třmeny a tlumiče

Tepelně odolná barviva se používají pro zpracování automobilových dílů z kovu. Kromě toho povlak neplní pouze dekorativní funkci.

Použití žáruvzdorné barvy pro tlumič, bubny, třmeny a další prvky poskytuje dodatečnou ochranu a zlepšuje výkon stroje. Ve velkých městech v zimě jsou silnice sprchovány činidly určenými pro boj s ledem. Takové agresivní látky mohou způsobit korozi kovových částí vozu v kontaktu se sněhem nebo vodou.

Díky barvivu se zvyšuje teplonosné měřítko stroje. Faktem je, že tyto prvky mají porézní povrch, kde se nečistoty nevyhnutelně hromadí. V důsledku toho se významně zvyšuje doba chlazení. Kromě toho je obtížné čistit sestavu bez demontáže kol. Po zpracování dílů tepelně odolným barvivem se na povrchu vytvoří hladký povlak, který zlepšuje přenos tepla a zabraňuje hromadění nečistot. Proces čištění místa lze snadno provádět pomocí malého proudu vody.

Tepelně odolná barva může být použita pro třmeny, motor a další prvky vozu.

Barviva pro zpracování kovových automobilových dílů jsou k dispozici ve třech formách:

  1. Sprej (aerosolový sprej).
  2. Banka.
  3. Kit.

Dobrá rada! Neodstraňujte třmeny pro malování. To neznamená pouze dodatečné náklady, ale také způsobuje problémy při provozu brzdového systému.

Výběr barvy pro třmeny a aplikační technologie

I přes popularitu žáruvzdorného nátěru na kov v plechovkách vzhledem k jeho nízké ceně, tuto možnost opracování nelze nazvat nejlepší. Nejčastěji 1 může sotva pokrýt povrch 2 bubnů. Technologie navíc vyžaduje pečlivé uzavření ostatních částí vozu tak, aby se během postřiku neznečistily.

Barvivo v bance je o něco dražší než aerosolová plechovka. Tato směs vám umožní získat čistý a kvalitní nátěr štětcem. Nevyžaduje demontáž brzdového systému z kotoučů. Nevýhody kompozic v bance mohou být přičítány dlouhému času strávenému barvením.

Nanesení nátěrové hmoty pomocí aerosolové plechovky umožňuje rovnoměrné a hospodárné použití materiálu.

Sady tepelně odolných barviv obsahují kompletní sadu nástrojů určených pro plné zbarvení kovových částí vozu.

Souprava obvykle obsahuje následující komponenty:

  • válec s kapalinou pro čištění povrchu;
  • tepelně odolné barvivo;
  • složení primeru;
  • podpůrná zařízení (tuhý štětinový kartáč, ochranné rukavice).

V průměru trvá proces barvení spolu s vyčkáváním až do vyschnutí barvy asi 2 hodiny.

Aplikace barviva se provádí v následujícím pořadí:

  1. Vyjměte kola.
  2. Třmeny jsou očištěny od rzi a nečistot.
  3. Barvivo se aplikuje na třmeny ve dvou vrstvách.

Třmeny se před nanesením nátěru důkladně očistí.

Před použitím druhé vrstvy materiálu musíte počkat nejméně 35 minut. Nejoblíbenější a nejoblíbenější barviva v tomto segmentu jsou: OMP, Kerry, Motip, Foliatec a Kudo.

Volba tepelně odolné barvy pro grilování nebo sporák: populární výrobci

Většina spotřebitelů dává přednost barvícím prostředkům Certa od firmy Spectrum. Tento typ dokončovacího materiálu je vzhledem k optimálním technickým parametrům velmi žádoucí. Povlak je schopen odolávat účinkům teplot v rozmezí od -65 do 900 ° C. Výrobce nabízí rozsáhlou paletu barev, včetně 25 odstínů.

Věnujte pozornost! Každý odstín tepelně odolné barvy Certa má svůj vlastní teplotní limit. Při výběru barev je proto nutné vzít v úvahu provozní podmínky doporučené výrobcem.

Teplotní rozsah barviv Certa

StínTeplotní index, ° C
černá900
zlatá, měď, bílá, zelená, modrá, tyrkysová, modrá, hnědá700-750
žluté a jiné barvy palety400-500

Zbarvení materiálu ovlivňuje cenu barviva, které je v rozmezí 300-550 rublů. pro 800

Alkydové barvivo Thermal značky Tikkuril vytváří na povrchu materiálu materiál, který se nerozpadá po dobu 3 let. I když se kov zahřeje na červenou záři, barvivo si zachová své vlastnosti a atraktivní vzhled. Cena 330 ml může být 600 rublů. Materiál má jednu specifickou vlastnost. Způsob polymerace kompozice je možný pouze tehdy, když se ošetřený povrch zahřívá 1 hodinu na 230 ° C.

Následující typy barev jsou považovány za stejné kvality: Hansa, Kudo, Bosna, Hammerayt, Elkon. Doporučený počet vrstev, teplotní parametry aplikace a požadavky na proces barvení jsou u každého výrobce odlišné. Pro dosažení kvalitního výsledku je velmi důležité dodržovat pokyny uvedené na obalu.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie: