Všichni, kdo se podíleli na pájení, vědí, že tento postup vyžaduje cín (pájku) a tavidlo. Existuje mnoho druhů těchto druhů, které jsou vybrány v závislosti na technologii procesu, jedním z nich je pájené mazivo. Jedna část začátečníků a amatérů dává přednost použití kalafuny nebo pájecí pasty, protože tuto metodu považují za výhodnější. Jiní prostě neví o existenci pájeného tuku a jeho charakteristických vlastnostech.

Abychom tuto mezeru ve znalostech odstranili, uvažujme, co je to za látku, jaké vlastnosti má, a také zjistíme její rozsah.

Co to je?

Tento typ tavidla je poměrně specifický, je aktivně využíván profesionály a začátečníci ho prakticky nepoužívají, i když by to významně pomohlo zvýšit kvalitu pájení.

Vzhledem ke speciálnímu chemickému složení je konzistence látky poněkud podobná tukům (viz obrázek 1), které jí daly odpovídající název.

Obrázek 1. Pájka a živočišný tuk jsou pouze povrchově podobné.

Složení a vlastnosti

Existují dva typy pájecího tuku: aktivní a neutrální (jejich přehled bude uveden níže), každý z nich má určité složení (GOST 19250-73, TU 36-1170-79) a vlastnosti.

Jako základ pro výrobu neutrálního tuku se používá směs kalafuny a stearinu. Vzhledem k vlastnostem těchto materiálů tavidlo nejenže rozpouští oxidový film na spojovaných plochách, ale také poskytuje snadný a měkký proces pájení. Tekutost pájky se zvyšuje, což přispívá k její rovnoměrné distribuci a pronikání do jakékoliv nepravidelnosti nebo mezery. Vzhledem k tomu, že tato látka má dobrou rozpustnost, může být z desky omyta čistou vodou nebo jakýmkoliv organickým rozpouštědlem.

Princip působení neutrálního tuku je následující: když ho pájecí hrot zahřívá, stává se kapalným a pak zcela vyhoří a vytváří ochranný film, který zabraňuje oxidaci.

Obrázek 2. Použití neutrálního tuku.

Účel: tento typ se používá ve spojení s nízkotavnou pájkou, jejím úkolem je rozpouštět oxidový film na křižovatce. Pro hliník nebo slitinu, na které se nevztahuje.

Pokud jde o aktivní tuk, je vyroben z vazelíny, chloridu amonného a zinku, deionizované vody a parafínu. Na rozdíl od předchozího typu je možné provádět pájení dílů z komplexně spaciovaných kovů nebo vysoce oxidovaných povrchů.

Vzhledem k přítomnosti aktivních látek se tento nástroj nedoporučuje při práci s elektronikou nebo pro jemné pájení, protože pod vlivem agresivního prostředí mohou být malé části zničeny. Aby se zabránilo korozi v místě spoje, je nutné zbytky tuků omýt.

Také stojí za to věnovat pozornost škodlivosti jeho složek, takže je třeba dbát na dobré větrání pracoviště.

Zobrazit druhy

Zvažte kladné a záporné strany každého typu pájecího maziva. Začněme neutrálně. Toto je prakticky nejlepší volba pro pájku PIC s nízkou teplotou tání (pájka pro pájení mědi, jejíž bod tání je nižší než 300 ° C).

Tavná pájka (značka POS-61)

Zde jsou výhody neutrálního tuku:

  1. vysoce kvalitní pájení;
  2. povrchová úprava velmi zjednodušuje proces pocínování;
  3. odstranění zbytkového toku není obtížné;
  4. látka nevede proud (ale může mít zbytkovou rezistenci, proto je lepší spláchnout tok z desky);
  5. protože směs neobsahuje účinné látky, pájecí části se nezhoršují a na pájecích místech nedochází ke korozi;
  6. rozumná cena, například 50 gramová plechovka známé značky (obr. 4) stojí asi 80-120 rublů;
  7. Prakticky neomezená skladovatelnost.
Obrázek 4. Pasivní tuk (výrobce Lotfett Felder)

Nevýhody:

  • Je problematické pájet části pokryté rezem;
  • zůstane tuhý zbytek, který musí být promyt;
  • proces pájení není tak pohodlný jako při použití jiných materiálů (LTI-120, tavidla, pasty atd.).
Obrázek 5. Hlavní konkurent pájecího tuku (LTI-120)

Nyní vezměte v úvahu vlastnosti aktivního tuku na vazelínu. Začněme s pozitivními vlastnostmi:

  1. tento typ je vynikající pro díly vyrobené ze železných nebo neželezných kovů (mnohem lepší než pájecí vrtačky nebo jiné typy tavidel);
  2. umožňuje pracovat se silně oxidovanými povrchy;
  3. zbytky látky se snadno odstraní z místa pájení pomocí přírodních rozpouštědel;
  4. Flux má nízkou cenu a dlouhou životnost.
Aktivní tuk (výrobce Rexant)

Vlastnosti, které je třeba vzít v úvahu při práci s pájecím tukem obsahujícím účinné látky:

  • při zahřátí se tavidlo uvolňuje látky, které jsou nebezpečné pro lidské tělo, proto musí být pracoviště vybaveno nuceným větráním;
  • aby se zabránilo tvorbě koroze, musí být pájené prvky očištěny od zbytků tavidla;
  • účinné látky v látce mohou poškodit elektronické součástky nebo tenké dráty, což není vhodné pro tuto práci.

Video: porovnání pájeného tuku s kalafunou - což je lepší?
https://www.youtube.com/watch?v=I8JbZ7p1lcs

Jak udělat pájecí tuk to udělat sami

Vzhledem k nízkým nákladům na materiál (to ještě není pájecí pasta pro 2000 tisíc rublů), vaření doma nemá moc smysl. Ale pro ty, kteří chtějí experimentovat, vám řekneme několik receptů.

Neutrální pájení tuku je nejjednodušší. K tomu potřebujeme kalafunu a stearin. Postup akcí je následující:

  • do nádrže umístíme kalafunu, po které začneme ohřívat, dokud nezačne tát;
  • přidejte stearin a důkladně promíchejte;
  • roztok nechte vychladnout, pokud není dostatečně viskózní (ztvrdlý, ztuhlý nebo sušený), znovu zahřejte a přidejte stearin, dokud nedosáhneme požadované konzistence.

Místo stearinu můžete použít kyselinu stearovou, izolovat ji od mýdla, ale tento proces bude pro začínající chemiky zajímavější než pro amatéry.

Recept na výrobu aktivního tuku je poněkud složitější. Procento směsi je následující: \ t

  • voda - 2%;
  • vazelinový olej a chlorid zinečnatý - 10%;
  • Jako zbývající složka se použije pasta GOI-54 (78%).

Příprava se provádí podle následujícího algoritmu:

  • voda se nalije do malty (s výhodou z porcelánu) a přidá se prášek chloridu zinečnatého;
  • směs se důkladně rozemele;
  • dále musí být roztok zředěn vazelínovým olejem a znovu rozemlet až do vytvoření emulze;
  • ve výsledné emulzi je nutné zředit GOI pastu, přidávat ji v malých dávkách a míchat, dokud se nevytvoří homogenní hmota.

Poté je aktivní tavidlo připraveno k použití.

Jak používat pájecí tuk

Použití tohoto typu tavidla ve skutečnosti není o mnoho složitější než kalafuna. Proces lze rozdělit do následujících fází:

  1. požadované množství tuku se aplikuje na vybranou oblast;
  2. pájecí bod se zahřívá páječkou, tuk se taví při odstraňování oxidů, po úplném odpařování tavidla se vytvoří ochranný film;
  3. pájka se aplikuje na místo pájení;
  4. Z místa pájení se odstraňují zbytky tuku, pro tento účel lze použít benzín „Kalosha“, isopropanol, Flux-off (Obrázek 7) nebo jiné speciální čisticí kapaliny.
Obrázek 7. Odpařování - vynikající nástroj pro odstraňování zbytkového toku

Jak vidíte, použití pájeného tuku není vůbec obtížné.

Kategorie:

Elektrikář