Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kombinace dvou nebo více nekovových nebo kovových materiálů a látek pomocí kovu je pájena. Navrhujeme zvážit, co je to tavidlo pro pájení, jak to může být vyrobeno ručně, a také zvážit vlastnosti a jak vyrobit pájku pro měď, stříbro, cín, nerezovou ocel.

Pájení a jeho vlastnosti

Chcete-li získat opravdu kvalitní spojení, musíte vydržet speciální teplotu v oblasti švu. V průměru se toto číslo pohybuje v rozmezí 50-100 stupňů. Rovněž bere v úvahu skutečnost, že teplotní práh potřebný pro roztavení pájky je mnohem vyšší než jen pro roztavení zpracovávaného kovu. Pozitivní vlastnosti pájení:

  • kompletní těsnost připojených částí;
  • spoje s vysokou pevností;
  • značné úspory času a úsilí ve srovnání se svařovacími procesy;
  • V místech adheze se vytváří speciální vrstva, která odolává korozi a oxidaci kovů.

Typy pájení

Vojáci - jedná se o poměrně specifický počet látek, které musí splňovat následující podmínky:

  1. Vysoká rychlost tepelné vodivosti a elektrické vodivosti;
  2. Dobrá pevnost a vysoký poměr natažení;
  3. Odolnost proti korozi;
  4. Konverze na kapalné médium při vystavení teplotě svařování;
  5. Kontrastní hodnota chlazení kovu pájením a krystalizace pájky.

Tyto látky se liší v závislosti na teplotě procesu pájení a jsou měkké a tvrdé.

Flux tabulka

Měkké pájení

Měkké pájení lze provádět pouze při teplotě nižší než 400 stupňů Celsia. Tyto látky umožňují vytvořit velmi silný a zároveň měkký šev, který se bude lišit nejen v relativní pružnosti, ale také v dobrých indikátorech odolnosti proti korozi a fyzikálním účinkům.

Měkké pájky zahrnují:

  1. Olovo-cín
  2. Vojáci s nízkým obsahem cínu
  3. Speciální a lehký

Pájka, jejíž teplota je 185 ÷ 267 C, kombinuje cín a olovo. Antimon je také přidán v malých množstvích. Než si koupíte, nezapomeňte zkontrolovat GOST, obsahuje všechny informace o pájení. Například PIC 40 - poslední údaj znamená, že tato látka obsahuje v průměru 40% cínu, přidává se 3 až 5% antimonu, zbytek je olovo. Tyto pájky se používají pro spoje, které nepotřebují zodpovědnost, tzn. není naloženo, není poraženo bušením nebo neustálými vibracemi.

Pro pájení se také používá tavidlo bez obsahu olova. Oni jsou také nazývaní low-navy sloučeniny. Používají se hlavně pro připojení malých desek s obvody, kontaktů na citlivých elektrických obvodech atd. Maximální přípustná teplota tání je 330 stupňů Celsia.

Nejběžnější jsou nízkotavitelné pájky, teplota od 60 do 145. Jsou zakoupeny pro nízkoteplotní pájení nebo velmi pečlivé ruční svařování. Zejména nemohou být nazývány hlavní pájky, protože mají velmi malou pevnost a pružnost. Často se používají pro opakované nebo postupné pájení.

V některých případech je nutné vyrábět speciální složení, jeho vlastnosti jsou přizpůsobeny přímo pro materiály, které nelze pájet (to je tavidlo pro nikl, nízkouhlíkovou ocel, hliník, wolfram a litinu).

Zvažte nejoblíbenější skladby:

  1. Tavidla pro pájení hliníku musí být nutně na bázi cínu, obsahují také borax, zinek, kadmium, ale všechny stejné cínové materiály obsahují více než 99%. Zinek a kadmium jsou nezbytné pro zvýšenou difuzi, která je schopna proniknout i do hlubokých vrstev hliníku.
  2. Pasta nebo gel pro pájení čipů, takové pájky se také používají pro desky s plošnými spoji.
Fluxový gel

Pro takové slitiny se pájky dodávají ve formě různých směsí s relativně silnými tyčemi, pásy a drátěnými cívkami (jako pro svařování). Tam jsou také prasata, která jsou napůl naplněna kalafuny tok.

Pájecí slitiny

Složení tavidel pro pájení tvrdou pájkou se používá k propojení problémových oblastí, které jsou neustále citlivé na negativní vlivy na životní prostředí (vibrace, změny teploty, nárazy atd.). Jedná se především o kompozice pro vysokoteplotní pájení, přibližně 400 stupňů Celsia a vyšší. Patří mezi ně:

  1. Pájka pro tvrdou slitinu mědi a zinku (do 1000);
  2. Fosfor a měď (do 900 stupňů);
  3. Čistá měď bude aplikována na proces pájení vysoce uhlíkového železa;
  4. Tavidlo bez praní, pro pájení stříbra (do 800 stupňů včetně).

Pájky z tvrdé fúze mají také svou vlastní distribuci, jsou žáruvzdorné, s teplotou tání 850 stupňů a lehce roztavené - s indikátorem nad touto teplotou.

Je třeba poznamenat, že se používá směs mědi (M21, M11 a dalších druhů) a zinku, vzhledem k nízké pevnosti a relativně nákladným nákladům, ve většině případů může být úspěšně nahrazena pájkou z pájky nebo zinku nebo mosazi.

Pájky typu měď-fosfor jsou náhradou za velmi drahé tavidla stříbra. Jsou nepostradatelné pro spojování měděných kovů, bronzu, mosazi a jiných kovových sloučenin, které by neměly fungovat na ohybech nebo nárazech. Mimochodem, tato slitina se také nazývá pájka pro pájení bez fluxu (ale ne pro měď).

Je přísně zakázáno používat tyto slitiny pro pájení železa, železných kovů, nízkouhlíkových ocelí, protože při vystavení teplotě a v kombinaci s mědí nebo fosforem vzniká velmi křehký chemický prvek - fosfidy železa, které přispívají k tomu, že se šev rozptyluje.

V důsledku pájení kovů a fosforu vznikají fosfidy železa, které jsou příliš křehké, a přispívají ke snížení kvality kovu, nedoporučují se pro pájení železa.

Video: Tvorba vlastního pájecího toku

Nejlepším řešením pro takové lepicí procesy jsou stříbrné pájky. Jsou nejdražší. Používají se také pro připojení vodičů, kapilární sítě vodičů a velmi složitých desek ze stříbrných součástí.

Jiné druhy tavidla

  1. Tavidla s výraznými antikorozními vlastnostmi. Jedná se o sloučeniny na bázi kyseliny fosforové a rozpouštědla, které při interakci tvoří organické sloučeniny. Jsou velmi užitečné pro použití, protože po procesu pájení nemusíte používat speciální čisticí prostředky;
  2. Tekuté toky z kyseliny salicylové, vazelíny, zlata a ethylalkoholu. Toto je nejvhodnější připojení pro radiátory, pájecí elektrické vodiče. Toto tavidlo zajišťuje vysokou čistotu švu a jeho přesnost;
  3. Pro výrobu neutrálního toku pro elektrická zařízení, která mají vysoké požadavky na přesnost (časové relé, spínače, kontakty kontaktů mobilních telefonů atd.), Musí být připojena kalafuna a vzduch. Rosin je velmi aktivní a měl by být používán pouze na připravené kovy, předem vyčištěné a pocínované;
    Rosin
  4. Aktivovaná tavidla jsou borax a kalafuna. Ve většině případů se používá pro vodovodní přípojky a pájení měděných trubek. Hlavní rozdíl spočívá v tom, že se vrták taví při teplotě 70 ° C, aniž by uvolňoval žádné škodlivé sloučeniny. Toto je pouze jeden druh;
    Borax
  5. I pro přípravu aktivovaných tavidel můžete použít následující recepturu: směs kalafuny, anilinu, přidejte trochu anhydridu, kyselinu salicylovou a diethylamin. Toto je dobrá verze výroby pájení pro upevnění upevňovacích prvků.

Obecné tipy Flux

Vlastní tavidlo pro pájení není vždy ziskovou možností, někdy je to výhodnější koupit, zejména proto, že ve většině případů cena umožňuje, řekněme, smd nebo bga. V současné době více než sto domácích firem vyrábí tavidla a směsi pro pájení a svařování, mezi kterými můžeme poradit o 120, Brazetec, harris, rma, sanha, welco (průměrná cena je od 80 rublů).

Prodej se provádí v každém obchodě s elektrickými spotřebiči a na trhu ve všech městech: Jekatěrinburg, Minsk, Moskva, Novosibirsk, Charkov, Čeljabinsk Rostov-on-Don.

Je třeba poznamenat, že v každém případě během procesu svařování nebo pájení plynů se uvolňují, které mohou poškodit tělo, ale pokud používáte profesionální směsi, tato škoda bude mnohem nižší, takže přestaňte vybírat známé značky.

Pomozte vývoji webu a sdílení článku s přáteli!

Kategorie: